मुद्रण र रंगाई उद्योगमा महत्त्वपूर्ण प्राविधिक नवीनता

भर्खरै, महत्त्वपूर्ण गीत अनुसन्धानकर्ता, तियानजिन इन्स्टिच्युट अफ इंडस्ट्रियल बायोलोजी, चाइनिज एकेडेमी अफ साइन्सेसले एक बायो-टेक्सटाइल इन्जाइम टेक्नोलोजी विकास गरेको छ, जसले मुद्रण र रंगाई सामग्रीको पूर्व-उपचारमा कास्टिक सोडालाई प्रतिस्थापन गर्दछ, जसले फोहोर पानीको उत्सर्जनलाई धेरै कम गर्नेछ, पानी र बिजुलीको बचत गर्नेछ। र चीनको मुद्रण र रंगाई उद्योगमा अर्को महत्त्वपूर्ण प्राविधिक आविष्कारको रूपमा उद्योगले मूल्याङ्कन गरेको छ।
तपाईले लगाउनु भएको टी-सर्ट, जिन्स वा लुगा कस्तो परिस्थितिमा बनाइन्छ भनेर के तपाईंले कहिल्यै सोच्नुभएको छ?वास्तवमा, रंगीन कपडाहरूले वातावरणमा ठूलो क्षति पुर्‍याउँछ।मुद्रण र रंगाई उद्योग सधैं उच्च प्रदूषण र उच्च ऊर्जा खपत संग पिछडिएको उत्पादन क्षमता को प्रतिनिधि भएको छ।हालैका वर्षहरूमा, धेरै स्थानीय मुद्रण र रंगाई उद्योगहरू, विशेष गरी ती पहिलो-स्तरीय शहरहरूमा, बिस्तारै बाहिर सारिएका छन् वा बन्द पनि छन्।
एकै समयमा, मुद्रण र रंगाई कपडा उद्योग मा एक अपरिहार्य लिङ्क हो।नीतिहरूको दबाबमा, मुद्रण र रंगाई उद्योग निरन्तर प्राविधिक नवीनताको खोजी गर्दैछ र हरियो मुद्रण र रंगको दिशामा अघि बढिरहेको छ।
अत्यावश्यक गीतद्वारा विकसित बायोटेक्नोलोजी, टियानजिन इन्स्टिच्युट अफ इंडस्ट्रियल बायोलोजी, चाइनिज एकेडेमी अफ साइन्सेसका अनुसन्धानकर्ता, जसले प्रिन्टिङ र डाईङ सामाग्रीको प्रिट्रीटमेन्टमा कास्टिक सोडालाई प्रतिस्थापन गर्छ, यसले फोहोर पानीको निकासीलाई निकै कम गर्न, पानी र बिजुलीको बचत गर्न सक्छ। चीनको मुद्रण र रंगाई उद्योगमा अर्को महत्त्वपूर्ण प्राविधिक आविष्कारको रूपमा उद्योगले मूल्याङ्कन गरेको छ।
प्रिन्टिङ र डाइङ उद्योगले तुरुन्तै प्रदूषण विरुद्ध लड्न आवश्यक छ "चीनको कपडा उद्योगमा हालको प्रदूषण समस्या एक विन्दुमा पुगेको छ जहाँ यसलाई समाधान गर्न जरुरी छ।परम्परागत कपडा उत्पादनले वातावरणमा प्रदुषण मात्र गर्दैन, यसले हाम्रो स्वास्थ्यमा हानि पुर्‍याउने सबै प्रकारका हानिकारक रसायनहरू पनि उत्पादन गर्छ।सम्पूर्ण समाजले मिलेर प्रदूषक र उपभोग्य उत्पादन प्रक्रियाको प्रतिरोध गर्नुपर्दछ ""विश्वमा कम्तिमा 8,000 रसायनहरू छन् जसले कच्चा पदार्थलाई कपडामा परिणत गर्ने प्रक्रियामा गैर-अर्गानिक कपास उत्पादन गर्न 25 प्रतिशत कीटनाशक प्रयोग गर्दछ," तथ्याङ्क अनुसार। पृथ्वी प्रतिज्ञा द्वारा जारी।यसले मानिस र वातावरणलाई अपरिवर्तनीय क्षति पुर्‍याउनेछ, र कपडा खरिद गरेपछि दुई तिहाइ कार्बन उत्सर्जन जारी रहनेछ।कपडा प्रशोधन गर्न दर्जनौं ग्यालन पानी लिन्छ, विशेष गरी कपडा रंगाई, जसलाई २.४ ट्रिलियन ग्यालन पानी चाहिन्छ।
चीनको वातावरणीय तथ्याङ्कले प्रमुख उद्योगहरूमा कपडा उद्योग प्रमुख प्रदूषक भएको देखाएको छ।चीनका ४१ उद्योगहरूमध्ये कपडा औद्योगिक फोहोर पानीको निकासी शीर्ष स्थानमा छ, र कपडाको फोहोर पानीको निकासीको ७०% भन्दा बढी प्रिन्टिङ र डाइङ प्रक्रियाको निकासी हो।
थप रूपमा, पानी प्रदूषणको एक महत्त्वपूर्ण स्रोतको रूपमा, चीनको कपडा उद्योगले पानीको उपयोग क्षमताको सन्दर्भमा बाँकी विश्वको तुलनामा धेरै पछाडि रहेको पानीको स्रोतको ठूलो मात्रामा खपत गर्दछ।चीनको वातावरणीय विज्ञान प्रेसद्वारा प्रकाशित प्रमुख उद्योगहरूमा औद्योगिक प्रदूषणको रोकथाम र नियन्त्रणसम्बन्धी प्रतिवेदनअनुसार चीनको छपाई र रङ्ग गर्ने फोहोर पानीमा औसत प्रदूषक सामग्री विदेशी मुलुकको तुलनामा २-३ गुणा बढी छ र पानीको खपत पनि उच्च छ। 3-4 पटक।साथै, उद्योगमा प्रिन्टिङ र रङ्ग गर्ने फोहोर पानी मुख्य प्रदूषक मात्र होइन, छपाई र रंगाईबाट उत्पादन हुने फोहोरको प्रशोधनमा पनि केही समस्या छ ।
तीमध्ये, मुद्रण र रंगाई सामग्रीको पूर्व उपचारमा ठूलो मात्रामा कास्टिक सोडाको प्रयोगले हुने प्रदूषण विशेष गरी गम्भीर छ।"तपाईंले यसलाई कास्टिक सोडाले उपचार गर्नुपर्छ, यसलाई कडा भाप गर्नुहोस्, र त्यसपछि यसलाई हाइड्रोक्लोरिक एसिडले बेअसर गर्नुहोस्, जुन धेरै फोहोर पानी हो।"धेरै वर्षदेखि प्रिन्टिङ र डाइङ उद्योगमा कार्यरत प्रबन्धकले बताए ।
यस अवस्थालाई सम्बोधन गर्न, चाइनिज एकेडेमी अफ साइन्सेस अन्तर्गत टियानजिन इन्स्टिच्युट अफ इंडस्ट्रियल बायोटेक्नोलोजीका अनुसन्धानकर्ता गीत भाइटलको नेतृत्वमा रहेको टोलीले पहिलो पटक कास्टिक सोडालाई प्रतिस्थापन गर्न सक्ने नयाँ इन्जाइम तयारीहरूको विकासलाई लक्षित गर्यो।
जैविक इन्जाइम तयारीले प्रिन्टिङ र डाईङको समस्या समाधान गर्छ। परम्परागत पूर्व प्रिन्टिङ र डाइङ प्रक्रियामा पाँच चरणहरू हुन्छन्: जलाउने, डिजाइज गर्ने, रिफाइन गर्ने, ब्लीच गर्ने र सिल्किङ्ग गर्ने।यद्यपि केही विदेशी कम्पनीहरूले प्रिन्टिङ र डाइङ अघि इन्जाइमको तयारी गर्ने गर्थे, तर डिजाइजिङ प्रक्रियामा मात्र प्रयोग गरिन्छ।
सोङ हुइले भने, इन्जाइम तयारी एक प्रकारको उच्च दक्षता, कम खपत, गैर-विषाक्त जैविक उत्प्रेरक हो, इन्जाइम तयारी विधिमा आधारित जैविक उपचार मुद्रण र रंगाई उद्योगलाई उच्च प्रदूषण र उच्च खपतको लागि आदर्श तरिका समाधान गर्न हो, तर पछि। इन्जाइम तयारीका किस्महरू, कम्पाउन्डको इन्जाइम तयारीको एकल उच्च लागत र टेक्सटाइल सहायक अनुसन्धानसँग अनुकूलताको अभाव, पूर्ण डाई इन्जाइमेटिक प्रिट्रीटमेन्ट प्रक्रिया अझै गठन भएको छैन।
यस पटक, गीत भाइटलको टोली र धेरै कम्पनीहरू नजिकको सहयोगमा पुगेका छन्।तीन वर्ष पछि, तिनीहरूले उच्च गुणस्तरको टेक्सटाइल बायोइन्जाइम तयारीहरू र तिनीहरूको उत्पादन प्रक्रियाहरू, एमाइलेज, क्षारीय पेक्टिनेज, xylanase र catalase सहित विभिन्न प्रकारको विकास गरेका छन्।
"डिजाइजिङ - रिफाइनिङ कम्पाउन्ड इन्जाइम तयारीले पोलिएस्टर कपास र शुद्ध पलिएस्टर खैरो कपडालाई डिजाइन गर्ने कठिन समस्या समाधान गरेको छ।विगतमा, एमाइलेज डिजाइजिङले खरानी कपडालाई मात्र स्टार्च साइजिङको साथ समाधान गर्न सक्छ, र PVA मिश्रणको साथ खैरो कपडालाई उच्च तापक्रम क्षारले मात्र उमालेर हटाउन सकिन्छ।डेज स्पिनिङ समूहका प्रमुख इन्जिनियर डिङ जुइकिनले भने, फ्लेम रिटार्डन्ट रेशम, पोलिएस्टर कपडाका विभिन्न प्रकारका उच्च तापक्रम क्षार पकाउने डिजाइजिङ भएका यौगिकहरू, अन्यथा यो संकुचन हुनेछ, र जैविक यौगिक इन्जाइम डिजाइजिङ प्रभावको प्रयोग धेरै राम्रो छ, कपडा संकुचन रोक्न, माफी। र स्टार्च, PVA र सफा, र कपडा प्रशोधन पछि फ्लफी र नरम महसुस, पनि कारखाना को लागी एक प्राविधिक समस्या समाधान गर्दछ।
पानी र बिजुली बचत गर्नुहोस् र ढल निकासी घटाउनुहोस् गीत अत्यावश्यक अनुसार, एक पटक इन्जाइमेटिक डिजाइजिंग र रिफाइनिङ प्रक्रिया पूरा भएपछि, यसले परम्परागत उपचार प्रक्रियाको उच्च तापक्रमलाई बचत मात्र गर्दैन, तर पूर्व-उपचार प्रक्रियामा प्रयोग हुने स्टीमको मात्रा पनि कम गर्छ। तापमान, उल्लेखनीय रूपमा स्टीम ऊर्जा खपत बचत।परम्परागत प्रक्रियाको तुलनामा यसले २५ देखि ५० प्रतिशत वाफ र ४० प्रतिशत बिजुली बचत गर्छ।
कास्टिक सोडा डिजाइजिङ र कास्टिक सोडा रिफाइनिङ प्रक्रियाको परम्परागत प्रविधिलाई प्रतिस्थापन गर्ने इन्जाइम्याटिक प्रिट्रीटमेन्ट प्रक्रिया, वैकल्पिक भनेको जैविक किण्वन उत्पादन कास्टिक सोडा, रिफाइनिङ एजेन्ट र अन्य रसायनहरू, त्यसैले, प्रशोधन गर्ने फोहोर पानीको पीएच मान र सीओडी मान, रासायनिक एजेन्टहरू जस्तै धेरै कम गर्न सक्छ। प्रशोधन एजेन्टलाई प्रभावकारी रूपमा प्रतिस्थापन गर्न सकिने फोहोर पानीको COD मान 60% भन्दा बढीले घटाइनेछ।
"बायोकम्पोजिट इन्जाइम तयारीमा हल्का उपचार अवस्था, उच्च दक्षता र राम्रो विशिष्टताको विशेषताहरू छन्।बायोइन्जाइम उपचारको प्रयोगले कपासको फाइबरलाई थोरै नोक्सान पुर्‍याउँछ, र यसले खरानी कपडामा स्टार्च स्लरी र PVA स्लरीमा प्रभावकारी गिरावट प्रभाव पार्छ, जसले राम्रो डिजाइजिंग प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ।"यस प्रविधिबाट प्रशोधित कपासको फाइबरको गुणस्तर परम्परागत विधिको तुलनामा धेरै उच्च रहेको गीतले बताए ।
प्रिन्टिङ र डाइङ उद्यमहरूको मूल्य मुद्दाको सन्दर्भमा, गीत महत्त्वपूर्णले भन्यो कि बायोकम्पोजिट इन्जाइम गतिविधि दक्षता उच्च छ, डोज कम छ, मूल्य सामान्य कपडा सहायकहरू जस्तै छ, प्रशोधन लागत बढ्दैन, अधिकांश कपडा उद्यमहरूले गर्न सक्छन्। स्वीकार गर।थप रूपमा, पूर्व-उपचारका लागि जैविक इन्जाइमहरूको प्रयोगले पूर्व-उपचारको लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न र भापको ऊर्जा खपत घटाएर, क्षारीय फोहोर पानी उपचारको लागत घटाएर, र विभिन्न रासायनिक एड्सको मात्रा घटाएर कपडा उद्योगको आर्थिक लाभमा सुधार गर्न सक्छ। ।
"तियानफ्याङको इन्जाइम्याटिक प्रीट्रीटमेन्ट टेक्नोलोजीको प्रयोगमा, 12,000 मिटर शुद्ध सुती कपडा र 11,000 मिटर एरामिड हट-वेभ क्याबको इन्जाइम्याटिक प्रिट्रीटमेन्टले परम्परागत क्षारीय प्रक्रियाको तुलनामा क्रमशः 30% र 70% ले लागत घटाउन सक्छ।""डिंग भन्यो।